İç tesisat ürünleri ve kullanım alanları

İÇ TESİSAT MALZEMELERİ

·        Solenoid vanalar: Gaz emniyet sistemlerinde kullanılan bu valf türü ülkemizde yaygın olarak deprem algılama cihazları ve Gaz alarm cihazlarına paralel olarak monte edilen ve ana sistemden aldığı kontak ile gaz akışının kesilmesini sağlayan sistemlerdir. Kullanılan sistemin özelliğine göre giriş gerilimleri 12V ve 220 V olarak değişmektedir. Yangın emniyet sistemlerinde kullanılan 24 V ile çalışanları da mevcuttur.

·        Regülatörler: Bu grup ürünler gaz regülasyonlarında kullanılan ve bina içlerinde istenilen bölümlerde Doğal gazın basıncının düşürülmesi maksadıyla kullanılan ürünlerdir. Domestik regülatörler diye de adlandırılan bu ürünler genelde 300 mb lık basınçtan evsel kullanım değeri olan 21 mb basınca düşüm için kullanılır. İçlerinde filtre bulunan bu ürünler; emniyet kapatmalı ve düz regülatörler olarak iki alt gruba ayrılır. Emniyet kapatma mekanizması bu sistemde giriş basıncının belirlenen değerlerin üzerinde olması durumunda sistem emniyetini sağlamak amacıyla çıkışın kapatılmasını gerçekleştirir.

·        Gaz Alarm cihazları: Genel olarak ortamdaki gaz oranın tehlikeli seviyelere ulaştığında gazı algılayarak ortamı uyaran sistemlerdir. Standartlar çerçevesinde her bir gaz çeşidi için kullanılan sensör ayrı olmakla birlikte doğal gaz için üretilenler değişen yüzde oranlarında da olsa metan, propan, lpg, Co gazlarını da algılayabilirler. Gaz alarm cihazları kullanımda gazı algıladıkları zaman çıkış kontağı vererek kendisiyle entegre çalışan sistemleri çalıştırma yada kapatma özelliğine sahiptirler.

·        Deprem Emniyet sistemleri: Deprem riskinin sürekli olduğu ülkemizde doğalgaz tesisatlarının bütünleyici parçası olarak kullanılan bu sistemlerin genel amacı; belirli bir şiddetin üzerindeki depremin olduğu anda zaman kaybetmeksizin sistemdeki gaz akışını kesmektir. Dünyada muhtelif yerlerde yaşanan tecrübelerden görüleceği gibi doğalgaz altyapısını yaygın olarak bulunduğu bölgelerde meydana gelen depremlerde ciddi miktarda zaiyat yıkım sonrası doğalgaz kaçaklarından kaynaklanmaktadır.

·        Filtre: Bina içlerinde evsel kullanıma geçmeden önce gazın filitrasyonu amacıyla kullanılan malzemelerdir.

·        Emniyet Vanaları: Bina içlerinde gaz basıncının yüksek olduğu durumlarda gaz akışını kesmek veya tahliye etmek amacıyla kullanılan emniyet malzemeleridir. Çalışma şekillerine göre gazı tahliye etmek (Emniyet tahliye vanası) veya gaz akışını kesmek (emniyet kapatma vanası) için kullanılan 2 ayrı tipi mevcuttur.

·        Vanalar: Bina girişleri ve bina içindeki tesisatta kullanılan Doğal gaz vanalarıdır. Kullanım yerlerine göre pirinç, sfero ve çelikten mamüldürler. Bağlantı şekilleri dişli ve flanşlı olabilir. Genel itibariyle bu grupta küresel vanalar kullanılır. Basınç sınıfları genelde PN 16 dır.

·        Manometre: İç tesisatta nispeten kullanım alanı daha az olan bu ürünler merkezi sistemli binalarda kazan dairelerinde veya regülatörün kullanıldığı yerlerde kullanılan ürünlerdir. İç tesisat grubunda kullanılan manometreler; kapsül diyafram prensibiyle çalışan, ölçüm hassasiyeti yüksek ( KL.1,6) olan ve milibar düzeyinde ölçüm yapan ürünlerdir.

·        Termometre: İç tesisat grubunda kullanım alanı çok sınırlı olsa da kazan dairelerinde su sıcaklığını ölçmede kullanılan ürünlerdir.

·        Körüklü sayaç: Ülkemizde yürürlükteki uygulamalar çerçevesinde Evsel amaçlı kullanılan Doğalgaz sayaçları doğalgaz dağıtım firmaları tarafından temin edilmesine karşılık değişim amaçlı alımlar aboneler tarafından piyasadan yapılmaktadır. Bu kapsamda çalışma prensibi itibariyle körüklü sayaçlar olarak adlandırılan G4, G6, G10, G16 ve G25 sınıfındaki sayaçların satışları Türkiye’ de kabul edilen tüm markalar bazında yapılmaktadır.

·        Fleks bağlantı hortumları: Hane içi doğalgaz tesisatının son tüketim noktası olan sisteme bağlantısı flekslerle yapılmaktadır. İç tesisat grubunda Ocak , kombi  ve sayaç bağlantısı olmak üzere üç kullanım yeri vardır. Ocak bağlantısı için ½” çapında, kombi için ½” ve ¾” çapında boyları 30 ile 150 cm arası olan fleksler kullanılır.  Sayaç fleksleri ise sayacın tipine göre 1” ile 2” arasında değişiklik göstermektedir.

·        İzole mafsal: Ürün tanım olarak izolasyon contasıdır. Servis kutularından sonra bina girişine kadar toprak altından geçiş yapılacak hatlarda (genelde gömülü tip kutularda) magnezyum anot ile yapılan katodik korumanın bina tesisatından izole edilmesi amacıyla kullanılır. Doğru ürün seçimi için izolasyon sağlayan bu malzemenin elektriksel ve mekanik mukavemeti en yüksek plastik çeşitleri ile üretilmiş olması ve kaynaklarının uygun yöntemlerle yapılmış olmasına dikkat etmek gerekmektedir.

·        İzolasyon Bandı: Bina giriş ve kolon tesisatlarında çelik boruların dış etkenlerden zarar görmesini engellemek amacıyla kullanılan polietilen esaslı malzemelerdir. Tatbik ediliş şekillerine göre soğuk ve sıcak izole bantları olmak üzere iki gruba ayrılırlar.

·        Magnezyum anot: Genel olarak toprak içerisinde ve tatlı su içerisinde bulunan her türlü metal yapının katodik korumasında kullanılır. Magnezyum anotlar, proje hesaplamaları sonucunda korunacak yapının akım ihtiyacına gore değişik ağırlık ve ölçülerinde M1-M8 arasında imal edilirler. Magnezyum anotların dışında bez torba içerisinde, TS 5141 Standardına uygun, anot akım geçiş direncini düşürmek için dolgu malzemesi bulunur.  Ve standartları idarece belirtilmiş kablolar vasıtasıyla tesisata bağlanırlar.

·        Topraklama Çubuğu: Bina içi gaz hatlarında potansiyel dengelemesi için kullanılan saf bakır çubuklardır. Çap ve uzunlukları doğalgaz dağıtım firmalarının şartnamelerinde belirtildiği şekliyle kullanılmaktadır.

·        İzolasyon macun ve sıvıları: Bina içi tesisatlarda dişli bağlantı bölümlerinde ek bölümlerde sıkıştırılmış dişler arasında izolasyonu sağlamak amacıyla kullanılan özel solüsyonlar ve yoğun kıvamlı macunlardır.

·        U Manometre: Tesisatın yapım aşaması bittikten sonra sisteme verilen basınçlı hava yada gazın izolasyonlarının testinde son olarak kullanılan ekipmandır. Basınç farkı olup olmadığını algılamaya yarar. Bir çok farklı tipi ile farklı basınç aralıklarını ölçmeye yarayan tipleri mevcuttur. İç tesisatta genel itibariyle 200 mb’ a kadar ölçüm yapmaya imkan veren tipleri kullanılmaktadır. U şeklince cam yada şeffaf plastikten üretilen ölçme haznesi ahşap yada alüminyum korumalar ile kaplanır.

·        Baca Aksesuarları: Hane içlerinde kullanılan hermetik sistemle çalışan kombiler için ilave baca parçalarıdır. Piyasada satılan bir çok kombinin değişik tiplerde baca parçaların ürünlerle beraber standart olarak yer almaktadır. Ancak ilave ihtiyaçlar ve genellikle mesafe uzatımı için gerekli ve her tip kombi için farklı baca tipleri mevcuttur.

·        Kompansatörler: Farklı geçiş noktalarında kullanılan kompansatörler genel olarak tüm tesisatlarda genleşme, büzülme ve tesisattaki mekanik titreşimlerin (eksenel,yanal ve açısal) absorbesi için kullanılırlar. Paslanmaz çelikten mamül olan bu ürünlerin sabit flanşlı, döner flanşlı ve kaynaklı tipleri mevuttur.

·        Sayaç malzemeleri: Ülkemizde genelde evsel amaçlı kullanılan körüklü sayaçlar için bağlantı şekli ve ekipmanları ilgili kuruluşlarca standardize edilmiştir. Paslanmaz fleks, temper döküm bağlantı aparatı (rakor, nipel) ve alüminyum konsoldan oluşan bu grup ürünler sayaç tiplerine göre farklı boyutlardadır.

·        Menfez: Kombi kullanımlarında hava sirkülasyonu sağlayan plastik havalandırma aparatlarıdır.

·        Kelepçe: Doğalgaz borularının duvar montajında kullanılan ara montaj parçalarıdır.1/2” ile 8” arasında farklı trifon boylarında ve somunlu olark üretilirler.

·        PVC dolap: Kombilerin dış mekan montajlarında korumalarını sağlamak için kullanılan tiplerinin yanı sıra bina dışı kullanımlar için solenoid vana ve sayçlarda kullanılmak için modelleri mevcuttur.

·        Keten: Doğalgaz macunlarındaki gibi sızdırmazlık sağlamak amacıyla kullanılan doğal malzemelerdir.

·        Çelik Fittings: doğalgaz bina tesisatlarında kolon hatlarında boruların kaynaklama suretiyle birleştirilmesinde ek parça olarak kullanılan malzemelerdir. Prensipte uygulanılan standartlar açısından kaynaklı ve orijinal olmak üzere iki gruba ayrılırlar. Tee ve kruva gibi parçalarda birleşim yerleri kaynaklı olarak birleştirilen ürünler kaynaklı olarak adlandırılır. Üretim yöntemi çok daha zor olan orijinal fittingsler ise yekpare borunun işlenmesi suretiyle oluşturulurlar. Orjinal ftiingslere bağlı bulundukları standardın ismiyle SCH fittings de denir.

·        Dişli fittings: Bu grupta yer alan boru ekleme parçaları hane içi boruların birleştirilmesinde kullanılan malzemelerdir. Avrupa fittings standardı olan ve Türk standartlarının da kabul ettiği EN 10242 ve diyan sembolü olan “A” standardına uygun üretilmiş ürünlerdir. Ürünler özetle Temper dökme demir diye bilinen yöntemle üretilirler. Bu yöntemin muadillerine göre farkı mukavemet ve darbe dayanımının yüksek olması ve sağlamlığıdır. Gaz için kullanılanlar siyah, su için kullanılanlar galvaniz kaplamalı olarak satışa sunulmaktadır. Çeşitleri şöyledir.

1.     dirsek (90°,45°)

2.     nipel

3.     konik rekor

4.     kör tapa

5.     tee

6.     kuyruklu dirsek

7.     kruva

8.     manşon

9.     deveboynu

10. kuyruklu konik rekor

11. somun

12. boru atlama manşonu

13. kapak tapa

14. köşe konik rakor

15. redüksiyon

16. manşon redüksiyon

17. inegal tee

18. oransal nipel

Doğalgaz Malzemeleri toptan ve perakende satış mağazası

Tesyapı iç ve dış tic.ltd.şti.
İst. Merkez : 0216 593 38 61
Samsun Şube : 0362 230 73 00
Gsm : 0532 256 95 06 Mehmet TUNÇTÜRK

Ahşap Yapılarda Doğalgaz Tesisatı

Tamamı veya bir kısmı ahşap olan binalar ile lambri kaplı mahallere tesisat yapılabilmesi için aşağıda belirtilen emniyet tedbirlerine uyulmalıdır.

Tamamı Ahşap Olan Yapılar

Binaya döşenecek doğal gaz tesisatı tamamen yangın istinat duvarı üzerinden gitmelidir.

Doğal gaz sayacı ve kullanılan doğal gaz cihazları yangın istinat duvarı üzerine monte edilmelidir.

Doğal gaz yakıcı cihazı olan her mahale bir gaz alarm cihazı takılıp bu alarm cihazları bina dışına takılacak solenoid vana ile irtibatlandırılmalıdır.

Doğal gaz servis kutusu binaya bitişik olmamalı bitişik ise uzaklaştırılması sağlanmalıdır.

Tesisatta ocak kullanılacak ise ahşap kısımların ocaktan etkilenmemesi için, ocak ile ahşap kısımlar arasındaki mesafe en az 1m olmalıdır. Yangına karşı özel tedbirler alınmak sureti ile bu mesafe kısaltılabilir.

Bu şartların sağlandığı durumlarda ocak ve hermetik cihaz kullanılabilir.

Cihazların Bulunduğu Mahallerden Sadece Tavanı Ahşap Olan Yapılar

Bacalı cihazların baca bağlantısı ahşap tavana en az 50cm uzaktan yapılmalıdır.

Tesisatta ocak kullanılacak ise ahşap kısımların ocaktan etkilenmemesi için, ocak ile ahşap kısımlar arasındaki mesafe en az 1m olmalı. Yangına karşı özel tedbirler alınmak sureti ile bu mesafe kısaltılabilir.

Doğal gaz cihazı olan her mahale bir gaz alarm cihazı takılıp bu alarm cihazları daire dışına takılacak solenoid vana ile irtibatlandırılmalıdır.

Bu şartların sağlandığı durumlarda tüm cihazlar kullanılabilir.

Cihazların Bulunduğu Mahallerden Duvarları Lambri (Ahşap) Kaplı Yapılar

Lambri üzerine tesis edilen kelepçelerin dübelleri beton duvar içinde olmalı ve rijitliği sağlanmalıdır.

Doğal gaz yakan cihazların baca bağlantılarının lambri kaplamayı ısı yönünden etkilememesi için, baca bağlantısı ile lambri kaplama arasındaki mesafe en az 50cm olmalıdır.

Bu şartların sağlandığı durumlarda tüm cihazlar kullanılabilir.

Doğal gaz cihazı olan her mahale bir gaz alarm cihazı takılmalıdır.

Boru Çapı Hesaplama Yöntemi

Bina iç tesisatlarında boru çaplarının hesaplanması, TS 6565 ve TS 7363’e göre yapılacaktır. Sistemde gürültü ve titreşimi önlemek amacı ile orta basınçta (300 mbar) gaz hızı maksimum 10 m/s ve alçak basınçta (21 mbar) 6 m/s’ yi geçmemelidir.

İlave ve tadilat projelerinde dairenin doğru katta olup olmadığının belirlenebilmesi için izometri planda kolon hattının, daire branşmanlarına kadar tam olarak çizilmesi gerekir.

Bina ana kolon projesinde her bir bağımsız birimin branşman debisi en az 3,5 m3/h alınmalıdır. (Tablo 13)

Daire içinde (ocak + kombi) sistemine, soba ilave edildiğinde bu cihaz/cihazların debisi toplama aritmetik olarak ilave edilmez. (ocak + kombi+soba=3,5 m3/h)

Daire içi tesisatlarda, toplam tüketim 5m3/h’ i geçmiyorsa kolona debi ilave edilmesine gerek yoktur.

Kazan kapsamına girmeyen kombi ve kat kaloriferi gibi cihazlarda verim değeri hesaba katılmayacaktır. Bu tip cihazlar için kataloglarındaki tüketim değerleri hesaplamalarda kullanılabilir.

Eş zaman faktörü konut sayısına ve mevcutsuz tüketim cihazlarının kombinasyonuna bağlı olarak belirlenir.

Ticari tesisatlarda birden fazla aynı amaçlı ( üretim ) cihaz kullanılması durumunda eş zaman faktörü 1 olarak alınacaktır.

Aynı kolon hattından beslenen ticari mahallere ait ısınma ve sıcak su amaçlı kullanımlarda eş zaman faktörü uygulaması konutlarda olduğu gibi değerlendirilmelidir.

Ticari mahallerde yedek kazan kullanımı olacak ise, sayaç seçimi toplam kapasiteye göre, diğer tüm hesaplamalar ( havalandırma hesabı dahil ) yedek olan cihaz hesaba katılmadan yapılacaktır. Konutlarda ise binanın ısınma ve sıcak su ihtiyacına bakılarak kazanın yedek olduğuna DAĞITIM ŞİRKETİ tarafından karar verilecek ve hesaplamalar ile sayaç seçiminde yedek olan cihaz hesaba katılmayacaktır.

Yedek olan kazan, asıl kazan ile aynı anda başka bir yakıtla kullanılamaz.

Basınç kaybı ve hız hesapları sınır değerler içinde kalıyorsa, doğal gaz tesisatında iki çap birden düşme veya yükselme yapılabilir.

Birleştirilerek kullanılan dairelerin dublex oldukları tapu ile kanıtlanabiliyorsa branşman istenmez. Tapu yoksa ve dublexin her iki katıda ayrı daire hüviyetinde ise (ayrı mutfak ,banyo vs olması şeklinde) merdiven boşluğuna açılan kapı olsun yada olmasın iki branşman istenir ve dublex görünümlü daireye iki bağımsız daire gibi işlem yapılır.

Doğal gaz tesisat hesabı; Diferansiyel yöntem ile yapılır.

a-Gerekli debi (Q)‘ye göre boru çapı tahmini olarak seçilir.

Gerekli debi; bireysel kullanım olan mahallerde eşzaman faktörü ve tüketim değerleri tablosundan (Tablo.13), merkezi sistem, kazan v.b. cihaz kullanılan mahallerde ise cihaz kapasitesinin doğal gazın alt ısıl değerine (hesaplamalarda bu değer 8250 kcal/m3 alınacaktır) ve cihaz verimine bölünmesi ile bulunacaktır.

b- Akış Hızı ( V ) ve Boru Sürtünme Kayıp Değeri ( PR / L ) ‘in bulunması:

Debi (Q) ve Boru Çapı (D) değerlerine bağlı olarak Tablo–14’den; Akış Hızı (V) ve Boru Sürtünme Kayıp Değeri (PR / L) bulunur. Boru sürtünme kayıp değeri ile devredeki boru uzunluğu  (L) çarpılarak; devre üzerindeki toplam boru sürtünme kaybı (PR) bulunur.

31 m3/h’ i aşan debi (Q) değerlerinde akış hızı (V) ve boru sürtünme kayıp (PR) değeri aşağıdaki formüllerden yararlanılarak bulunur.

50 mbarg ve daha düşük basınçlar için:

P1 – P2 = 23,2 x R x Q1.82 / D 4.82 ;           DP R/L = P1 –P2     (barg)

P1 : Giriş basıncı (bar)

P2 : Çıkış basıncı (bar)

R : Gaz sabiti (R = 0.6 alınır)

Q : Gaz debisi (m³/h)

D : Boru çapı (mm.)

V = 353,677 x Q / (D² x P2)

V : Hız (m/sn)                       V £ 6 m/sn        olmalıdır.

c- ( åx ) Toplam sürtünme kayıp katsayısı:

kullanılan bağlantı elemanlarına ait sürtünme kayıp katsayıları tespit edilerek; bağlantı elemanı adetleri ile çarpımlarının aritmetik toplamından toplam sürtünme kayıp katsayısı ( åx ) bulunur.

d- ( DPZ  ) Özel direnç kaybı:

DPZ = 3,97*10-3 * åx * V2

Aynı değer, akış hızı (V) ve toplam sürtünme kayıp katsayısı ( åx ) değerlerinden yararlanılarak Tablo – 15’den de bulunabilir.

e- ( DPH  ) Yükseklik farkı basınç kaybı / kazancı:

DPH = 0,049*h

Yükseklik farkı (h) yükselmelerde ( – ), düşmelerde ( + ) alınır.

f- ( DPS   )  Hat üzerindeki  toplam basınç kaybı:

DPS  = DPR  + DPZ +  DPH

formülü ile hesaplanır.

Deneme-yanılma metoduyla basınç kaybının en çok olabileceği nokta belirlenerek; O hat üzerinde uzanan devrelerin basınç kayıpları toplanarak kritik devre basınç kayıp ( DPS ) hesabı yapılır.

Gaz teslim noktası ile cihaz arasındaki basınç kaybı  DPS   £  1,8 mbar olmalıdır.

Projede daire içi tesisatı gösterilmeyen bağımsız birimler için:

Gaz teslim noktası ile daire sayaç vanası arasındaki basınç kaybı   DPS  £  1,0 mbar olmalıdır.

Aynı kuraldan hareketle yalnızca daire içi tesisatının gösterildiği projelerde:

Daire sayaç vanası ile cihaz arasındaki basınç kaybı   DPS   £  0,8 mbar olmalıdır

Merkezi sistem ısıtmalı binalarda, evsel kullanım için vana + kör tapa bırakılıyorsa bu noktaya kadar olan basınç kaybı  DPS  £ 0,7 mbar olmalıdır.

Yukarıda belirtildiği gibi bulunan tüm değerler sırasıyla bir çizelge üzerine işlenir. (Boru çapı hesaplama çizelgesi)

50 mbarg üstü basınçlar için:

P1 2 – P2 2 =29,160 x L x Q 1.82 / D 4.82

P1 : Giriş basıncı (bar)

P2 : Çıkış basıncı (bar)

L : Boru boyu ( m)

Q : Gaz debisi (m³/h)

D : Boru (Anma) çapı (mm.)

V = 353,677 x Q / (D² x P2)

V : Hız (m/sn)                V £ 10 m/sn        olmalıdır.

Domestik regülatörün sayaçtan sonra tesis edildiği durumlarda; gaz teslim noktası ile sayaç arasındaki hat üzerinde oluşabilecek basınç kaybı en fazla 20 mbar olmalıdır. Bunun dışındaki hatlar için yerel kayıplar göz önüne alınmaksızın sadece seçilen çaplara göre hız kontrolü yapılır.

Brülör Seçimi ve Gaz Kontrol Hattı

Gaz brülörleri TS EN 676 veya TS 11042 EN 298 standartlarına uygun olmalıdır. Yanma verimi ve uygun baca dizaynı için brülör ve kazan üretici firmaları sistem hakkında bilgilendirilmelidir. Brülör kazana uygun olarak seçilmelidir. Gaz brülörleri yerine sabit ve sağlam şekilde bağlanmalıdır. Brülör gaz kontrol hattı başındaki küresel vanadan sonra sistemde oluşabilecek titreşimlerin doğal gaz hattına geçişini önlemek amacı ile kompansatör tesis edilmelidir. (TS 10880)

Brülör gaz kontrol hattı sabit bir mesnet ile desteklenmelidir.

Projede belirtilen kazan kapasitelerine uygun, tespit edilen yakıt miktarını yakacak özelliklerde brülör seçilmelidir.

Yakıt miktarı aşağıdaki formüle göre hesaplanır.

B = Q / ( Hu . h )                  (Nm3/h)

Burada;

B  =Yakıt miktarı

Q  = Kazan kapasitesi        (kcal/h)

Hu = Yakıtın alt ısıl değeri     (kcal/Nm3)

h  = Verim (%)

Brülör tipi seçiminde aşağıdaki hususlara göre hareket edilmelidir.

a) 350 kw’a kadar kapasitelerde tek kademeli, iki kademeli veya oransal,

b) 350-1200 kw arası iki kademeli veya oransal,

c) 1200 kw üzeri kapasitelerde oransal tip olarak kullanılacaktır.

·               Brülör seçiminde doğal gazın alt ısıl değeri 8250 kcal/Nm3 olarak alınacaktır.

·               Karşı basınçlı veya kalın ön kapağa sahip kazanlarda, brülör seçiminde; karşı basınç ve namlu uzunluğuna dikkat edilerek uygun seçim yapılmalıdır.

Brülör Gaz Kontrol Hattı Ekipmanları

Doğal gaz yakan cihazların (brülör, bek v.b.) emniyetli ve verimli olarak çalışmalarını temin etmek maksadıyla tesis edilen sistemlerdir. Gaz kontrol hattında kullanılacak olan ekipmanlar yakıcının kapasitesine, brülör tipi ve şekline bağlı olarak değişiklik gösterir. Buna göre gaz kontrol hattındaki ekipmanlar belirlenirken sistemin özellikleri göz önünde bulundurulmalıdır. Gaz kontrol hattı ekipmanlarının yakma sistemine uygunluğu brülör firmasının sorumluluğundadır. (TS EN 676, EN 676, TS 11391, TS 11042 EN 298, EN 298 )

Brülör Vanası

Servis ve emniyet amacıyla gaz açma/kapamayı temin etmek için kullanılan küresel vanadır. Her brülör gaz kontrol hattı girişine bir adet küresel vana konulmalıdır. (TS EN 331, EN 331, TS 9809)]

Kombi Alırken Nelere Dikkat Edilmelidir

Kombi evlerde, iş yerlerinde, ofislerde vb. mekanlarda  ısıtma ve sıcak su temini için kullanılan ısıtma cihazıdır. Geçmiş yıllardan bu yana bireysel sıcak su temini ve ısıtma genellikle %95 ayrı cihazlardan temin ediliyordu. Şofben ve termisifondan sıcak su temini, katı ve sıvı yakıtlı kat kaloriferleri ve sobaları, elektrikli ısıtıcılar gibi cihazlardan da ısınma ihtiyacı karşılanıyordu. Kombi sıcak su ve ısıtma ihtiyacını birleştirerek konfor, rahatlık ve tasarruf imkanı sağlayınca ve doğalgaz  ülkemizde yaygınlaşınca kombi ihiyacı artışı olmuştur. Bir çok kombi üreticisi ve distribütörü bu pastadan payını almak için kombilere yeni özellikler ekleyerek müşteri bulma çabasına girmiş fakat satıcılarına, bayilerine veya tüketiciye en sağlık cihazı nasıl verecekleri konusunda yeterli bilgiyi vermemişlerdir. Tek düşünülen satış olduğundan tüketiciler sürekli ikinci planda kalmıştır. Kombilerin satışını yapan bayiler ve satış elemanları kataloklarda gördükleri farklı özellikleri müşterisine sürekli iyi bir özellik diye abartarak anlatarak satış yapma yolunu seçmişlerdir. Bu konu ile ilgili tüketiciler de büyük hatalar bulunmaktadır. Tüketiciler dış görünüşü güzelse güzeldir yaklaşımı, dijital ise bu cihaz en son çıkmıştır düşüncesi, komşum bunu taktı bende aynısını taktırayım, yabancı marka olsun vb. garip düşünceler ile kombi alımı yapıyorlar. Isıtma sektöründe geçmiş yıllardan beri hizmet verdiğimden şahsım olarak aşağıdaki kriterlere bakarak kombi marka ve model seçimi yaparım.

1  )  SERVİS!!!!!! Birinci bilinmesi gereken bir kombinin servisi yok ise zaten ilgili doğalgaz dağıtım firması o kombinin satışına izin vermemektedir. Bu yüzden kombi servisinin yeterli teknik bilgiye sahipmi, arıza durumlarında anında müdehale edebilecekmi, yeterli kombi parçası stoğunda bulunuyor mu gibi sorulara cevap alabilmem?

2) Kombimin dijital olmasını kattiyen istemem!!!!!! Dijital cihazlarda arıza sıklığı manuel cihazlara göre daha fazladır. Nedeni, Dijital cihaz dış hava şartlarına, neme ve buhara daha az dayanıklıdır ve dijital cihazda kaynaklanan arıza tüketiciye daha fazla maliyeti olacağı gibi dijital ekranlı kombi  ilk alınırken de fiyatı fazla olacaktır. Manuel cihaz alırım ve harici kumanda veya oda termosattını takarak aynı özelliklere fazlasıyla sahip olabilirim.

3) Sessiz çalışması!!!!!! Bir kombi sesli çalışıyor ise nedenleri şunlardır. Kombi büyük hacimli tasarlanarak daha çok ısıtma kapasitesi özelliği olduğu hissi vermek, daha rahat dekoratif şekil vermek amacı ile yapılmıştır. Fakat parçalar arasında çalışma esnasında oluşan titreşimden ses yapma riski vardır. Ama kombilerin ana ses yapma nedeni içindeki pompadır. Ses yapma olayı en pahalı kombi ve en bilinen markada da olabilir. Bu yüzden kombi alırken mutlaka sorun ve diğer muadil markalar ile karşılaştırma yapın.

4) Fiyat avanajı!!!!!!! Aynı markanın bir çok fiyat farkı olan kombisi var. Birde diğer markaları düşününce ne kadar fazla seçme imkanınızın olduğunu görebilirsiniz. Aynı özellikte fakat farklı iki markada nerdeyse iki kat fiyat farkı olmaktadır. Nedeni, araştırma yapmamak. Ben olsam yukarda saydığım özellikleri aynı olan iki marka dan fiyatı en uygun olanını seçerim. Fiyat farkı sadece tanınmışlık, tavsiye edilme, reklam gelmektedir.

5) Yoğuşmalı cihaz!!!!  Genellikle cihaz yoğuşmalı olduğu için daha az yakıt sarfiyatı olduğu söylenir vede bu belirli kriterle sağlanırsa doğrudur, fakat o kriterler sağlanmaz ise boş yere para vermekten başka birşey değil. Yoğuşmalı kombi normal kombiye göre en az aynı markasına göre %50 daha fazla fiyat farkı vardır. Fakat evin durumu, iklim şartları ve fiyat farkının amortisman süresi dikkate alınarak yoğuşmalı kombi sorgusu yapılırsa bence bir çok yerde normal kombi daha avantajlı çıkacaktır. Yoğuşmalı kombi neden seçilir, nerelerde kullanılması gerekir, kullanırken nelere dikkat edilmelidir, tesisatı nasıl olmalıdır gibi bilgileri diğer yazım da açıklayacağım.

6) Kombinin içindeki parçalar!!!!! Bir çok yabancı marka türkiye de üretilmekte fakat yurt dışı ürünü olarak lanse edilir. Yerli kombi üreticisi firmalarımız da vardır, her zaman destek vermemiz gereken ürünlerdir. Fakat iyi araştırmalarınız yaparsanız bir çok yerli diye gözüken kombiler artık yabancıların olduğunu görürsünüz ve tüketiciler tarafından isimleri havızalara kazıldığından yerli diye marka olarak alınmaktadır. Yerli malı bizim geleceğimizin teminidir. Kombilerin içindeki parçalar için satıcıdan şu teminat alınmalıdır. Her hangi bir kore, çin vb. kalitesi düşük ülkelerden gelen malzemenin kullanılıp kullanmadığının sorulmasıdır. Sadece şu soruyu sormanız yeterli olacaktır. Sizin kombinizin içinde parçaların tamamı nereye aittir. Kore, çin vb. asya ülkelerinden gelen kalitesi düşük ürünlerden içinde olursa geri iade alma teminatı verebilirmisiniz. Bir çok satıcı üstün körü evet der. Yanlız belgesi ile birlikte istediğiniz de geri adım atacaktır.

7) Arıza!!!!!!!Her cihaz arıza verebilir. Arıza yapmayan cihaz yoktur çünkü kul yapısıdır ve hata oranı mutlaka vardır. Bu yüzden cihazı alacağınız zaman şimdiye kadar en fazla hangi parçasında ve neden dolayı arızalar geldiğini sorunuz. Kombi beyininden, pompasından ve ses yapmadan dolayı gelen şikayetler çoğunlukta ise geri adım atmanızı isteyeceğim.

8) Yakıt sarfiyatı!!!!!!Muadil iki marka arasında aynı dairede kullanıldığı zaman yakıt sarfiyatı farkı olup olmadığını sorunuz.Mutlaka vardır karşılaştırmalarını sorunuz.

9) Referans!!!!!!Yapacağınız son hamle almaya karar verdiğiniz kombi için referans isteyin. Firmanın vereceği adreslerden bir kaçını arayın ve kombilerinin nasıl çalıştığını yakıt sarfiyatının nasıl olduğunu sorun çünkü en doğru bilgiyi yine size tüketici verecektir.

Gelişen teknolojiyide göz önünde bulundurarak kombiyi max 10 yıl kullancağınızı varsyarak hesaplamalarınızı yapınız. Çünkü beş yıl sonra doğalgaz dan değilde güneş enerjisi veya rüzgar enerjisi gibi enerji kaynaklarının kullanımına yaygın olarak  geçebilirsiniz. Şahsım olarak şu an bu ürünler üzerinde çalışma yapmaktayım. Çevreye zararsız, yakıt ihtiyacı sıfır cihazlar. Şu an bu cihazları kullanmak maliyetli olduğundan eminim ki ileriki zamanlarda maliyetler de düşürülerek bu enerji kaynakları kullanılacaktır. Bu şekil de elektrik, ısınma, soğutma vb. ihyiçlarımız için  çevreyi kirletmeden ve ödeme yapmadan  kullanacağız.

Saygılarımla….

Copyright © 2009 www.dogalgazrehberi.com Tüm hakları saklıdır. Sitede yayınlanan yazıların başka bir sitede kullanılması yasaktır.